Économies de CO₂ vérifiées depuis la Suisse

Du mâchefer aux crédits CO₂ certifiés

Économies de CO₂ vérifiées, issues de l'exploitation courante. Physiquement attestables, mesurables en tonnes, ancrées dans des installations suisses réelles.

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Tonnes CO₂
saved until today
0%
Recovery Rate
3x more than industry standard
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Patents
for HVP technology
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Tonnes CO₂/year
CO₂ savings potential (2 facilities)

Installations réelles. Effet mesurable.

80'000 tonnes d'IBA par an, des milliers de tonnes de CO₂ en moins dans l'atmosphère. Avec chaque nouveau Centro, plus de capacité.

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Installation Centro Uno à Full-Reuenthal

Centro Uno

En exploitation · Full-Reuenthal (AG)
Capacité: 35'000 t IBA/an
En exploitation depuis: mars 2023
Économies de CO₂: ~17'500 tonnes/an
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Chantier du Centro Due à Kerzers

Centro Due

En construction · Kerzers (FR)
Capacité: 45'000 t IBA/an
Mise en service: 2026
Économies de CO₂: ~22'500 tonnes/an
Location to be defined

Centro Tre

En planification · Emplacement à définir
Capacité: 45'000 t IBA/an
Statut: étude de faisabilité
Économies de CO₂: ~22'500 tonnes/an
5–6
Facilities
strategic target across Switzerland
0%
Market Share
targeting 50% of the Swiss IBA market

De l'IBA au CO₂

Notre technologie HVP brevetée extrait les matières utiles du mâchefer (IBA). Ce qui repart dans le cycle n'a pas besoin d'être produit à neuf. C'est cela, l'économie de CO₂.

1

IBA Delivery

Waste incineration plants deliver their incinerator bottom ash (IBA) to our waste-to-value facilities.
2

HVP Fragmentation

High voltage pulses selectively fragment the material under water. Metals remain intact, minerals are liberated.
3

Raw Material Recovery

50% of the mass is recovered: metals, iron oxide, minerals. 3x more than conventional methods.
4

CO₂ Quantification

Every avoided tonne of CO₂ is quantified and documented, based on measured material flows and transparent process data.

Économies de CO₂ solides

Précision industrielle, ingénierie suisse, procédés traçables de bout en bout.

Vérifiable physiquement

Visiter les installations, mesurer les sorties, contrôler le procédé. Chaque crédit est couvert par une infrastructure réelle.

Made in Switzerland

Chaîne de valeur courte, standards de qualité suisses. Installations en Argovie et à Fribourg.

Mesurable et transparent

Chaque tonne évitée est quantifiée et documentée. Ouverte à un contrôle indépendant à tout moment.

Permanent by design

Procédé industriel, effet immédiat, non réversible. Une fois récupérées, les émissions évitées sont permanentes. Aucun pool tampon nécessaire.

Plateforme évolutive

Chaque nouveau Centro étend la capacité. Même technologie HVP dans toutes les installations, même effet par tonne.

Effet double

Au-delà de la réduction de CO₂: matières premières récupérées, déchets de décharge en moins, cycle des matériaux fermé.

Économies de CO₂ que vous pouvez recompter

Chaque tonne de mâchefer traitée évite des émissions de CO₂ qui surviendraient autrement lors de la production de matières premières primaires. Physiquement réelles, mesurables en tonnes, basées sur plus de dix ans d'exploitation.

Visitez les installations. Suivez la matière. Contrôlez le procédé.

Bon à savoir

Qu'est-ce que l'évitement de CO₂ par l'économie circulaire?

Quand nous récupérons métaux et minéraux du mâchefer, ils n'ont pas à être extraits à neuf. L'extraction primaire est extrêmement intensive en CO₂. Chaque tonne de matière première secondaire réduit ces émissions à la source.

Qu'est-ce qui rend les économies de CO₂ de Selfrag différentes?

La plupart des affirmations sur le CO₂ reposent sur des promesses futures, des forêts ou la nature. Les nôtres sont ancrées dans une infrastructure industrielle existante: IBA traité aujourd'hui, métaux récupérés aujourd'hui, émissions évitées aujourd'hui. Physique, mesurable, irréversible.

Comment fonctionne la technologie High Voltage Pulse (HVP)?

Des impulsions haute tension fragmentent sélectivement le mâchefer d'incinération sous l'eau. Les métaux restent intacts et peuvent être récupérés par type. Le procédé atteint un taux de récupération de 50 %, trois fois plus que les méthodes conventionnelles.

Où se trouvent les installations de Selfrag?

Le Centro Uno se trouve à Full-Reuenthal (Argovie) et est en exploitation depuis 2023. Le Centro Due à Kerzers (Fribourg) est en construction et sera mis en service en 2026. D'autres sites sont en planification avec un objectif de 5 à 6 installations à l'échelle suisse.

Comment puis-je soutenir les économies de CO₂ de Selfrag?

Écrivez-nous via le formulaire ci-dessous. Nous parlerons de vos objectifs climatiques et trouverons la bonne forme de collaboration: une visite d'un Centro, un co-investissement ou un partenariat de fourniture à long terme.

Qui bénéficie des économies de CO₂ de Selfrag?

Les entreprises avec des objectifs climatiques qui veulent apporter une contribution mesurable au climat, en particulier celles qui valorisent la provenance suisse et la vérifiabilité physique.

Qu'en est-il de la permanence de l'évitement de CO₂?

Le risque de permanence désigne la possibilité qu'un évitement de CO₂ soit inversé plus tard. C'est courant avec les approches fondées sur la nature: les forêts peuvent brûler, être exploitées ou subir des maladies. Notre processus industriel ne présente pas ce risque: une fois les métaux récupérés, les émissions liées à la production primaire sont évitées de manière permanente.

Côté crédits

News, jalons et éclairages depuis l'exploitation de nos installations.

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Wide view of the Centro Uno production hall in Full-Reuenthal, with fragmentation modules in the foreground and the inclined conveyor leading up to the next stage.
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IBA being loaded at Centro Uno, Full-Reuenthal

Des déchets à la valeur. Et maintenant aux crédits CO2.

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Minéraux propres après traitement
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